一、新泵在安裝前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。若訂貨時(shí)無(wú)特殊說(shuō)明,泵的入口方向?yàn)槠竭M(jìn)上出。特殊泵出廠已注明,請(qǐng)注意不要裝錯(cuò)。泵進(jìn)出口安裝軟接,防止管路/反應(yīng)釜下沉影響泵運(yùn)行。防止泵法蘭被管道拉裂。
二、新管路中高粘度泵安裝時(shí),首先要嚴(yán)格檢查管路無(wú)焊渣,管路吹掃干凈確保管路無(wú)焊渣后可以安裝。最好是在泵的入口安裝一次性過(guò)濾網(wǎng)(60-80目),防止焊渣進(jìn)入泵腔。調(diào)試完成后,檢查管路過(guò)濾網(wǎng)處是否有焊渣,有焊渣請(qǐng)清掃干凈。確保無(wú)焊渣可以取出過(guò)濾網(wǎng)。如果泵腔進(jìn)入焊渣,撤開(kāi)泵的后蓋,取出焊渣,清理干凈后,裝上后蓋即可。
三、高粘度泵入口管路彎頭不能太多(最多不超過(guò)2個(gè))。如果入口管路彎頭較多,嚴(yán)重影響泵的吸程。也就是說(shuō)不能超過(guò)泵的汽蝕余量。如果泵的入口吸入管太長(zhǎng)或者彎頭較多,泵吸程減小。會(huì)出現(xiàn)泵不出料、壓力不足等現(xiàn)象。

四、調(diào)試高粘度泵時(shí),(1)注意減速機(jī)加上70號(hào)工業(yè)極限齒輪油,不能超出油標(biāo)刻度。減速機(jī)加油太多,隨著機(jī)器的運(yùn)行,齒輪箱內(nèi)溫度升高,就會(huì)產(chǎn)生真空現(xiàn)象,機(jī)油就會(huì)往外滲漏。(2)把電機(jī)的風(fēng)罩卸下來(lái),然后用手盤(pán)車電機(jī)風(fēng)葉360度5-6轉(zhuǎn)無(wú)卡點(diǎn)。確認(rèn)電機(jī)、泵、減速機(jī)同心度一致,不同心調(diào)整泵、電機(jī)同心度。
五、泵轉(zhuǎn)向的調(diào)試。注意:在確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向的時(shí)候,請(qǐng)用手點(diǎn)動(dòng)電源的控制開(kāi)關(guān)1-2次,看轉(zhuǎn)向是否與泵標(biāo)的箭頭轉(zhuǎn)向一致。不一致請(qǐng)更正電源接線方式。
六、以上檢查完畢,首先打開(kāi)泵的入口閥門(mén)和泵的出口閥門(mén)。如泵出口有旁路的,請(qǐng)把旁路全部關(guān)閉。待物料進(jìn)入泵后啟動(dòng)泵。注意!切忌進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)就啟動(dòng)泵,這樣泵會(huì)憋壓。嚴(yán)重導(dǎo)致泵體破裂。后果自負(fù)。
七、開(kāi)始啟動(dòng)泵,點(diǎn)動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)1-2次,看泵正常轉(zhuǎn)動(dòng)后直接啟動(dòng)。
八、泵運(yùn)行正常,調(diào)試完畢。
高粘度齒輪泵儲(chǔ)存與防護(hù)通則
1、泵裝置固定在包裝箱內(nèi)部的墊木上,以防止在正常裝卸,運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)泵的損壞。泵的進(jìn)、出口都用管道蓋板或封口封堵,以防雜物進(jìn)入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運(yùn)轉(zhuǎn),或者泵在現(xiàn)場(chǎng)安裝后一段時(shí)間內(nèi)不能運(yùn)轉(zhuǎn),則泵裝置必須進(jìn)行如下防護(hù):
a.存放在干燥和干凈的地點(diǎn);
b.泵腔內(nèi)應(yīng)注滿機(jī)油;
c.務(wù)必使泵進(jìn)、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴(yán);
d.每周至少旋轉(zhuǎn)泵軸幾轉(zhuǎn);
e.在沒(méi)有涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合物;
f.在泵和電機(jī)傳動(dòng)裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經(jīng)本廠授權(quán),不得解體。